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技術(shù)支持

Mitutoyo表面粗糙度儀廠家分析軸承表面粗糙度

更新時間:2017-09-19   點(diǎn)擊次數(shù):1242次
  Mitutoyo表面粗糙度儀廠家分析軸承在磨加工過程中,其工作表面是通過高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削的,因此在磨削時如果不按作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作和調(diào)整設(shè)備,就會在軸承工作表面出現(xiàn)種種粗糙度缺陷,以致影響軸承的整體質(zhì)量。軸承在精密磨削時,由于表面粗糙度要求很高,檢測粗糙度建議選用Mitutoyo表面粗糙度儀。
  軸承表面出現(xiàn)交叉螺旋線痕跡:
  Mitutoyo表面粗糙度儀廠家談出現(xiàn)這種痕跡的原因主要是由于砂輪的母線平直性差,存在凹凸現(xiàn)象,在磨削時,砂輪與工件僅是部分接觸,當(dāng)工件或砂輪數(shù)次往返運(yùn)動后,在工件表面就會再現(xiàn)交叉螺旋線且肉眼可以觀察到。這些螺旋線的螺距與工件臺速度、工件轉(zhuǎn)速大小有關(guān),同時也與砂輪軸心線和工作臺導(dǎo)軌不平行有關(guān)。
  ·螺旋線形成的主要原因
  1.砂輪修整不良,邊角未倒角,未使用冷卻液進(jìn)行修整;
  2.工作臺導(dǎo)軌導(dǎo)潤滑油過多,致使工作臺漂浮;
  3.機(jī)床精度不好;
  4.磨削壓力過大等。
  ·螺旋線形成的具有原因
  1.V形導(dǎo)軌剛性不好,當(dāng)磨削時砂輪產(chǎn)生偏移,只是砂輪邊緣與工作表面接觸;
  2.修整吵輪時工作臺換向速度不穩(wěn)定,精度不高,使砂輪某一邊緣修整略少;
  3.工件本身剛性差;
  4.砂輪上有破碎太剝落的砂粒和工件磨削下的鐵屑積附在砂輪表面上,為此應(yīng)將修整好的砂輪用冷卻水沖洗或刷洗干凈;
  5.砂輪修整不好,有局部凸起等。

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